Цементирование кондукторов и технических колонн в условиях поглощения ЛУКОЙЛ-Пермь

Новости

19.04.2021

Цементирование кондукторов и технических колонн в условиях поглощения ЛУКОЙЛ-Пермь

blog-prview-3

На объектах ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» в 2018 году проведено 8 скважино-операций

По сравнению с традиционными подходами и составами на основе портландцемента:

  • Исключены изоляционные работы при бурении под кондуктор и тех.колонны
  • Исключены дополнительные дозаливки тампонажного состава в затрубное пространство после проведения работ по цементированию
  • Сокращение времени ОЗЦ тампонажного состава при цементировании кондукторов и технических колонн на 6 часов (с 18 до 12 часов)
  • Высокий коэффициент качества цементирования
  • Обеспечена высота подъема тампонажного материала в затрубном пространстве до устья

Возможно применение в условиях ММП

I- Закачка  1-ой порции быстросхватывающегося  состава (БСС) в обсадную колонну и в затрубное пространство до глубины установки экранирующего устройства (кровля поглощающего пласта);

II- Закачка 2-ой порции БСС в затрубное пространство;

III- Дозаливка БСС в затрубное пространство, при необходимости.

Месторождение №скв Забой,м Диаметр колонны, мм Интервал поглощения Интенсивность поглощения, м3/час Статический уровень, м Глубина установки экранирующего устройства Коэффициент качества цементирования
Камышловское 501 65 324 39-65 без выхода циркуляции н/д 38 0,57
Камышловское 814 67 324 39-67 8-12 н/д 37 0,68
Камышловское 817 80 324 34-80 без выхода циркуляции 28 25 0,65
Камышловское 814 312,5 245 202-312,5 2 20 200 0,82
Камышловское 815 318 245 200-318 1 20 0,82
Камышловское 817 317 245 250-317 6 85 240 0,87
Стретенское 311 362 245 84,5-362 8,0 36 75 1,0
Стретенское 312 357 245 90-357 2,0 30 75 1,0

Эффективность ≈ 90 %