Полная занятость, полный день

Требования:

• Высшее профессиональное образование (химическое, горно-нефтяное, добыча нефти);
• Хорошее владение ПК;
• Опыт работы не обязателен;
• Желание работать и развиваться.

Обязанности:

• Работа с лабораторным оборудованием;
• Проведение физико-химических анализов;
• Входной контроль сырья и материалов;
• Освоение и разработка новых методик химического анализа;
• Оформление лабораторных документов, протоколов, технических условий, паспортов;
• Разработка новых химических реагентов.

Условия:

• Официальное трудоустройство;
• График работы: Пн-Пт с 9:00 до 18:00;
• Возможность профессионального роста

Сообщение Химик-инженер-технолог появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

Полная занятость, Вахтовый метод

Обязанности:

• Производить работы согласно программе по растворам, и если требуется, то подбор рецептуры буровых растворов и специальных жидкостей с учетом требований ГТН.
• Производить контрольные замеры параметров буровых растворов и жидкостей закачивания согласно стандартов американского нефтяного института API и ГОСТ.
• Выполнять гидравлические расчеты для каждого интервала бурения.
• Следить за правильной и своевременной обработкой буровых растворов и специальных жидкостей в процессе бурения.
• Вести учёт поступления и расхода материалов для приготовления раствора на объекте.
• Контролировать работу системы очистки бурового раствора во время бурения с составлением аудита, выдача рекомендаций по оптимизации работы оборудования системы очистки.
• Вести установленную отчётность по скважине в процессе бурения (инвентаризация реагентов, заполнение журнала с параметрами, описание работ бурения и др.)

Требования:

• Высшее или среднее профильное образование (химическое или нефтегазовое (БНГС, РНГМ));
• Опыт работы на аналогичной должности 1-3 года;
• Умение работать с различными системами буровых растворов(на водной основе (глинистый, полимер-малоглинистый, безглинистый ингибированный, хлор-калиевые буровые растворы и др.); на углеводородной основе (инвертно-эмульсионный раствор).
• Уверенный пользователь РС и программного пакета Microsoft (Word, Excel, Outlook, Power Point)

Условия:

• Заработная плата-договорная

Сообщение Инженер по буровым растворам появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

Заказчик ЗАО «Кама-Ойл».
Буровой подрядчик НСХ «Азия-Дриллинг».
Начало бурения 21.01.2013 г.
Окончание бурения 8.07.2013 г.
Глубина скважины 4575 м.
Вертикальная глубина 2319,7 м.
Проектный горизонт D3fm

Передовые технологии

• Буровая установка с верхним силовым приводом повышенной грузоподъемности
• Роторная управляемая система
• Растворы на углеводородной основе
• Специальная оснастка для спуска эксплуатационных колонн в горизонтальных скважинах
• Специальные изоляционные и тампонажные материалы для крепления горизонтальных скважин
• Компьютерное моделирование процесса бурения

Общие сведения по скважине

Технология цементирования 1 ступени э.к. на скважине 101 Ростовицкого месторождения

Состав буферных пачек

Первый буферный состав – Разделительно-растворяющий

Растворитель 6м3 ( для разделение несовместимых жидкостей (обратной эмульсии и буферных жидкостей на водной основе) и разрушения бурового раствора);

Второй буферный состав – Вытесняющий- отмывающий:

Техническая вода + СаСl2 +дизельное топливо+ АМИЛИН + ЦЕЛСТРАКТ + Реверсмол м. В+ барит или Карбфрак КРК – 6м3 (вытеснение обеспечивается за счет повышенной плотности и структурирования буферной жидкости. Отмывающее действие обеспечивается за счет ПАВ и абразивного материала способствующего механическому удалению остатков бурового раствора со стенок скважины и обсадной колонны).

Третий буферный  состав – Отмывающий- деэмульгирущий:

Тех. вода (пластовая вода) + ИН ПАВ – 10м3(удаление  остатков эмульсионного раствора со стенок скважины и обсадной колонны, разрушение остатков обратной эмульсии и перевод ее в прямую с помощью поверхностно-активных веществ, растворенных в водной среде)

Четвертый буферный состав – Кольматирующий:

облегченный цементный раствор плотностью 1,35-1,45г/см3 – 10м3 (кольматация  пород на стенках скважины обеспечивается за счет использования цементного раствора пониженной плотности и высокой водоотдачи).

Качество цементирования колонны

Сообщение Строительство скважины №101 Ростовицкого ЛУ с использованием разработанных технологий появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

Скважина №2

Эффективность использования ВУС доказана по результатам проведения более 400 операций по глушению скважин

Сообщение Примеры использования ВУС при глушении скважин появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

По сравнению с традиционными подходами и составами на основе портландцемента:

• Исключены изоляционные работы при бурении под кондуктор и тех.колонны
• Исключены дополнительные дозаливки тампонажного состава в затрубное пространство после проведения работ по цементированию
• Сокращение времени ОЗЦ тампонажного состава при цементировании кондукторов и технических колонн на 6 часов (с 18 до 12 часов)
• Высокий коэффициент качества цементирования
• Обеспечена высота подъема тампонажного материала в затрубном пространстве до устья

Возможно применение в условиях ММП

I- Закачка  1-ой порции быстросхватывающегося  состава (БСС) в обсадную колонну и в затрубное пространство до глубины установки экранирующего устройства (кровля поглощающего пласта);

II- Закачка 2-ой порции БСС в затрубное пространство;

III- Дозаливка БСС в затрубное пространство, при необходимости.

Эффективность ≈ 90 %

Сообщение Цементирование кондукторов и технических колонн в условиях поглощения ЛУКОЙЛ-Пермь появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

Преимущества:

• возможно применение в растворах любых типов (в отличие от портландцементных составов инертен по отношению к буровым растворам на УВ основе)
• быстрый набор прочности (сроки схватывания регулируются в диапазоне от 30 минут до 3 часов)
• обладает большей прочность в сравнение с составами на основе портланцементов
• обладает высокими адгезионными характеристиками

На объектах ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» с 2016 года проведено 31 скважино-операций (100% применение в скважинах с РУО)

Условия проведения работ:

• Максимальный угол в интервале установки моста 90 °
• Глубина забоя от 1300 до 2500 м по стволу
• Статическая температура от 22 до 38 ° С

Эффективность 97 %

Сообщение Установка опорных и зарезных мостов ЛУКОЙЛ-Пермь появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

Условия проведения работ:

• Глубина зоны поглощения : до 3500 по стволу
• Статическая температура на глубине зоны: от 22 до 38 °С
• Интенсивность поглощения: от 0,5 до 130 м3/ч

Эффективность ≈ 84%

Сообщение Ликвидация поглощений бурового раствора ЛУКОЙЛ-Пермь появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

Сообщение Применение быстросхватывающихся изоляционных составов на основе магнезиального вяжущего появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

Эффективность 100%

На всех объектах осложнения и аварии по причине неустойчивости стенок ствола скважин  отсутствовали.

Сообщение Результаты применения инертно-эмульсионного раствора (ИЭР) на месторождениях ЛУКОЙЛ появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".

При глушении скважин объем закачиваемого ВУС варьировался в пределах от 2 до 15 м³ в зависимости от конструкции скважины.

Сообщение Опыт применения термостойкого ВУС появились сначала на ООО НПК "ИнТехБурение".